沖壓拉伸工藝是一種常用的金屬加工方法，用于制造各種金屬零件。其要求如下：

1. 材料選擇：沖壓拉伸工藝要求選擇適合的金屬材料，如鋼、鋁等，以滿足零件的強(qiáng)度和耐用性要求。

2. 設(shè)計(jì)要求：沖壓拉伸工藝要求零件的設(shè)計(jì)合理，包括形狀、尺寸、壁厚等方面，以確保零件在拉伸過程中不會(huì)出現(xiàn)過度變形或破裂。

3. 模具設(shè)計(jì)：沖壓拉伸工藝需要設(shè)計(jì)合適的模具，以確保零件能夠在模具中得到正確的形狀和尺寸。

4. 加工工藝：沖壓拉伸工藝要求采用適當(dāng)?shù)募庸すに?，包括沖壓、拉伸、冷沖、熱沖等，以確保零件的質(zhì)量和精度。

5. 表面處理：沖壓拉伸工藝要求對(duì)零件進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚?，如噴涂、鍍鋅、電鍍等，以提高零件的耐腐蝕性和美觀度。

6. 檢測(cè)要求：沖壓拉伸工藝要求對(duì)零件進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，包括尺寸檢測(cè)、強(qiáng)度檢測(cè)、表面質(zhì)量檢測(cè)等，以確保零件符合設(shè)計(jì)要求。

7. 工藝控制：沖壓拉伸工藝要求對(duì)加工過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制，包括溫度控制、壓力控制、速度控制等，以確保零件的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

總之，沖壓拉伸工藝要求在材料選擇、設(shè)計(jì)要求、模具設(shè)計(jì)、加工工藝、表面處理、檢測(cè)要求和工藝控制等方面進(jìn)行合理的安排和控制，以確保零件的質(zhì)量和性能。