拉伸模具旋切過程中出現(xiàn)毛刺是常見的問題，但可以通過以下方法解決：

1. 優(yōu)化模具設(shè)計(jì)：檢查模具的設(shè)計(jì)是否合理，包括模具的結(jié)構(gòu)、刀具的選擇和刀具的安裝方式等。合理的模具設(shè)計(jì)可以減少毛刺的產(chǎn)生。

2. 調(diào)整切削參數(shù)：根據(jù)具體情況，調(diào)整切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給速度和切削深度等。適當(dāng)降低切削速度和進(jìn)給速度，可以減少毛刺的產(chǎn)生。

3. 使用合適的刀具：選擇合適的刀具可以有效減少毛刺的產(chǎn)生。例如，使用高質(zhì)量的切削刀具，如高速鋼刀具或硬質(zhì)合金刀具，可以提高切削質(zhì)量。

4. 加工前處理：在進(jìn)行拉伸模具旋切之前，可以對工件進(jìn)行預(yù)處理，如磨削或打磨等。這樣可以減少工件表面的不平整度，從而減少毛刺的產(chǎn)生。

5. 加工后處理：在拉伸模具旋切完成后，可以進(jìn)行加工后處理，如打磨、拋光或去毛刺等。這樣可以進(jìn)一步提高工件的表面質(zhì)量，消除毛刺。

總之，通過優(yōu)化模具設(shè)計(jì)、調(diào)整切削參數(shù)、使用合適的刀具以及加工前后的處理，可以有效解決拉伸模具旋切過程中出現(xiàn)的毛刺問題，提高工件的表面質(zhì)量。