五金拉伸模產(chǎn)品起皺的原因可能有以下幾個(gè)方面：

1. 材料選擇不當(dāng)：五金拉伸模產(chǎn)品通常使用金屬材料，如鋼板、鋁板等。如果選擇的材料強(qiáng)度不夠，容易在拉伸過程中發(fā)生變形和起皺。

2. 模具設(shè)計(jì)不合理：模具的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到產(chǎn)品的形狀和尺寸，以及材料的特性。如果模具的結(jié)構(gòu)不合理，如模具的角度、圓角半徑等設(shè)計(jì)不當(dāng)，會導(dǎo)致產(chǎn)品在拉伸過程中受到不均勻的應(yīng)力分布，從而產(chǎn)生起皺。

3. 拉伸過程參數(shù)控制不當(dāng)：拉伸過程中的參數(shù)，如拉伸速度、拉伸力、溫度等，都會對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生影響。如果這些參數(shù)控制不當(dāng)，如拉伸速度過快、拉伸力過大或溫度過高，都會導(dǎo)致產(chǎn)品起皺。

4. 模具磨損或損壞：模具在使用過程中可能會出現(xiàn)磨損或損壞，如模具表面磨損、模具角度變形等。這些問題會導(dǎo)致產(chǎn)品在拉伸過程中受到不均勻的應(yīng)力分布，從而產(chǎn)生起皺。

5. 拉伸過程中的外力干擾：在拉伸過程中，如果受到外力的干擾，如振動、沖擊等，都會導(dǎo)致產(chǎn)品起皺。

綜上所述，五金拉伸模產(chǎn)品起皺的原因可能是材料選擇不當(dāng)、模具設(shè)計(jì)不合理、拉伸過程參數(shù)控制不當(dāng)、模具磨損或損壞以及拉伸過程中的外力干擾等。為了避免產(chǎn)品起皺，需要在材料選擇、模具設(shè)計(jì)和拉伸過程參數(shù)控制等方面進(jìn)行合理的優(yōu)化和調(diào)整。